三年来泉州技改投资近2500亿元 总量和增速均居全省前列

原标题：三年来泉州技改投资近2500亿元 总量和增速均居全省前列

在近日揭晓的2019德国iF设计大奖获奖名单中，九牧的产品从54个国家和地区的近6400件参赛作品中脱颖而出，斩获5项iF国际设计奖。这是近年来九牧技术研发和产品创新的一个缩影。

海峡网2月27日讯（泉州网记者 游怡冰 通讯员 孙振汉）在近日揭晓的2019德国iF设计大奖获奖名单中，九牧的产品从54个国家和地区的近6400件参赛作品中脱颖而出，斩获5项iF国际设计奖。这是近年来九牧技术研发和产品创新的一个缩影。

记者从市工信局获悉，近3年全市企业技改共投资近2500亿元，平均比增16.9%，总量和增速居全省前列，全市2000多家规上企业开展“机器换工”改造。在此推动下，泉州企业生产效率提高50%以上、减少用工近20%，全市重点行业重点企业的工艺技术装备达到国内或国际先进水平，产品的技术含量、质量档次和附加值普遍提高，产品市场竞争力不断增强。

技术改造释放巨大红利

在政企携手推动下，泉州企业技术改造已成为推进产业转型升级的重要抓手，并释放了巨大红利，亮点层出不穷。

“以前传统模式就是通过人工装箱入袋、搬运，进行技术改造引入机械臂后，从生产、包装，到机械手入库，到产品出库，各环节全部实现自动化。”恒安集团相关负责人介绍，恒安生活用品智能化制造项目建成后不仅节约人工80%，并且生产效率提升、生产精度更高。

依靠“创新”带来的不竭动力，九牧奠定国内行业的领军地位。在陶瓷全自动生产工艺研究基地——九牧陶瓷智能研究院中，陶瓷生产效率较之前提高了25倍，产品合格率由68%提升到98%。而通过对智能马桶和卫浴五金工厂的智能化改造，部分工序从原先的15天缩短到仅需2小时，生产力得到极大提升。

“传统的织机没有端口接入，人工生产质量有时会出现小问题，生产效率也比较低。”福建龙峰纺织公司副总裁翁志涵告诉记者，近几年公司开始用机器代替人工，引入国际高端织造设备后，大力提升生产的自动化水平，生产效率提升了27%，用工也大大减少。同样收获技改福利的还有百宏公司，通过建设涤纶长丝智能制造数字化车间，带动产品不良率由3%降至1%，单位产品能耗降低20%，人均年产值提升了50%。

“真金白银”推动技改投资

近年来，泉州以“机器换工”、智能改造为突破口，出台了相关鼓励企业技术改造扩大生产的扶持政策，绘制了产业转型升级路线图。市工信局通过走访企业，深入广泛宣传国家产业政策和泉州产业转型升级路线图，即产业链的延伸、填平与补强发展方向，以及政府优惠政策，及时协调解决企业实施技术改造项目过程中遇到的困难和问题，增强企业技改投资信心，促进新旧动能转换，取得初步成效。

去年，市政府在已出台的相关政策基础上，进一步加大对技改投资的支持力度，出台了《进一步支持民营企业健康发展行动方案》。对企业实施技术改造，市级财政按项目设备投资额的不高于7%的比例给予补助，单个企业最高不超过200万元，其中市级产业龙头补助金额最高不超过250万元。对企业购置列入泉州“数控一代”示范项目产品的，按采购发票总价（不含税）的20%给予购买企业购置补助，按销售发票总价（不含税）的10%给予生产企业补助。